Optimachines - Catalogue Numéro 17

Affûtage/Polissage Ponçage/Ébavurage Rectification Sciage Machines CNC Tournage Fraisage Perçage magnétique Perçage 135 Conseils techniques au : 03 20 03 69 17 Fraises à carotter Optimal Correct Possible Quel type de foret pour quelle matière ? Avance mm/T. silver-line gold-line blue-line blue-line pro hard-line Acier < 500 N Inox < 900 N Inox > 900 N Acier < 750 N Acier < 900 N Acier < 1100 N Acier < 1400 N Aluminium < 10% Si Aluminium > 10% Si Laiton , cuivre, nickel, titane Matière plastiques Fonte grise Graphite Acier spéciaux et métaux traités Rails, poutres Type Acier < 500 N 0.15 0.10 0.18 0.10 0.16 0.10-0.12 0.16 0.10-0.15 0.17 0.16 0.10 0.13 0.25 0.24 0.16 0.08-0.13 0.18 0.12 0.21 0.12 Inox Acier < 750 N Acier < 900 N Acier < 1200 N Acier < 1400 N Fonte grise Bronze Cuivre Aluminium Avance recommandée pour foret à carotter : Silver-Line, Gold-Line, Blue-Line, Blue-Line Pro L’huile de coupe est fortement conseillée pour tout type de foret Recommandations : 1.Pointeau de centrage. Pour les forets à carotter à partir d’un diamètre de 12-15mm, il est impératif d’utiliser un pointeau de guidage. S’assurer qu’il est exactement centré par rapport au foret à carotter. Cette procédure est également fortement recommandée pour tous les autres diamètres. 2.Vitesse pour les forets à carotter. Pour les forets à carotter HSS de 12-15mm, une vitesse minimum de 450 T/min. est recommandée. Pour les forets de type HM, la vitesse minimale doit être d’au moins 600 T/min. Si cela n’est pas possible, il faudra usiner avec une vitesse de descente réduite de moitié. 3.Descente. Commencer lentement et avec précaution un perçage sur 1mm de profondeur. Puis continuer à travailler selon la vitesse de descente conseillée. Il est essentiel d’appliquer cette mesure. Cela augmentera considérablement la durée de vie du foret. 4.Perçage. En fonction du flux de copeaux dégagé, vous devez évacuer ces copeaux régulièrement. Ceci est particulièrement valable pour les profondeurs au-delà de 25mm. Si vous ressentez une augmentation de la résistance ou des vibrations, procédez immédiatement de la manière suivante : a. Extraire le foret en le remontant, tout en laissant la machine tourner . b.Evacuez les copeaux du foret et du trou percé (idéalement avec une soufflette) c. Remplir le trou avec du liquide de coupe ou du lubrifiant. d.Replongez lentement et délicatement le foret dans le trou. Durant cette opération veillez à ne pas déplacer la machine ou la pièce en cours d’usinage. e. En fonction de l’évacuation des copeaux et de la profondeur du trou souhaitées, recommencer cette opération autant que nécessaire. 5.Lubrification. Utiliser uniquement des huiles de coupe appropriées. A partir des forets de Ø de 35 mm, utiliser un attachement avec lubrification centrale intégrée. Précision des forets (valeur standard) : Entrée + 0.10 mm / sortie ± 0 mm Avance recommandée pour foret à carotter Hard-Line Sur demande Sur demande Sur demande

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